CFA ingénieurs 2000

Le titulaire du BUT GIM parcours 3MI sera capable d'assurer la fiabilité, la sécurité et le fonctionnement optimal d'un système pluritechnique dans tous les secteurs d'activités (énergie, transport, production, bâtiment, services...) en intégrant les avancées technologiques. Il saura organiser les opérations de contrôle et de supervision, gérer et animer les équipes d'intervention.

· Maintenance en condition opérationnelle d'un système pluritechnique ; conception des plans de maintenance o Maintenance préventive o Maintenance corrective

· Amélioration d'un système pluritechnique ; justification d'une solution d'amélioration o Maintenance améliorative o Optimisation de l'efficience d'un système o Adaptation d'un système existant à un nouveau contexte

· Organisation de l'installation d'un système pluritechnique ; Prise en charge des étapes d'une installation o La mise en place d'un nouvel équipement o La réimplantation d'un équipement o Démarrage d'une ligne de production

· Participation à la gestion des moyens techniques et humains d'un service ; Mobilisation des ressources techniques et humaineso Fonctionnement nominal de l'équipe o Fonctionnement de l'équipe en mode dégradé o Réorganisation de l'équipe

· Sécurisation du fonctionnement d'un système ; Maîtrise des risques o Mise en service d'un système o Exploitation d'un système o Intervention de maintenance sur un système

Bac + 3 à bac + 4

Le Bachelor Universitaire de Technologie (BUT) Hygiène Sécurité Environnement : Science du danger et management des risques professionnels, technologiques et environnementaux certifie des spécialistes de la gestion des risques. Capables d'appréhender de manière transverse et interdisciplinaire les sources de dangers, ils déploient les méthodologies d'analyse et de management des risques dans les domaines de la Santé Sécurité au Travail, de la prévention des risques industriels, des risques naturels majeurs et autres risques environnementaux. Dans les activités de production comme de service, dans la vie professionnelle comme personnelle, l'Homme est régulièrement exposé à des situations ou des activités susceptibles de générer un risque. L'individu au travail, la population comme les écosystèmes étant autant de cibles potentielles, les enjeux en termes de préservation de la santé et protection de l'environnement sont forts et répondent aux préoccupations citoyennes et sociétales actuelles. Compte tenu des compétences à développer pour mener à bien les missions et activités des diplômés du BUT HSE, la formation est fondamentalement pluridisciplinaire et s'appuie sur : -de bonnes connaissances scientifiques et technologiques pour appréhender correctement les phénomènes physiques, chimiques, biologiques et organisationnels nécessaires à l'identification et l'évaluation du risque puis choisir les moyens de prévention et protection adéquats en fonction des avancées technologiques et du contexte socio-économique du moment et en tenant compte des enjeux humains, matériels et financiers liés à la possible situation d'accident, - une bonne maîtrise des aspects juridiques et une bonne perception de la dimension économique de la gestion des risques afin de proposer à sa hiérarchie et aux instances compétentes la meilleure démarche à mettre en oeuvre dans le contexte réglementaire de l'entreprise ou l'administration, - une bonne prise en compte de la dimension humaine du métier et sur de réelles aptitudes en matière de communication. Le diplômé du BUT HSE doit être en capable de développer des relations professionnelles avec de nombreux publics (chef d'établissement, cadre, opérateurs, entreprises extérieurs, agents de service de l'état, population...) afin conseiller, convaincre, sensibiliser et former aux thématiques HSE. Le diplômé du BUT HSE exerce ainsi au sein d'entreprises de tous les secteurs et au sein d'administrations. Il peut également travailler au sein de sociétés de conseils, d'organismes de contrôle ou des services publics compétents en prévention des risques et protection des populations.

Evaluation des risques professionnels, technologiques et environnementaux:
- Identification des sources de dangers et évaluation des risques en Santé Sécurité au travail
- Identification des sources de dangers et évaluation des risques pour les installations industrielles
- Identification des sources de dangers et évaluation des risques majeurs pour la population
- Identification des nuisances pour l'environnement et des pollutions liées aux activités anthropiques
- Evaluation des impacts environnementaux des polluants et des activités anthropiques
- Rédaction et mise à jour des documents réglementaires dédiés
- Pilotage de la démarche d'évaluation dans une approche interdisciplinaire, scientifique, globale et intégrée


Prévention des risques professionnels, technologiques et environnementaux :
- Conception, mise en oeuvre et contrôle de l'efficacité de plans de maitrise des risques en Santé Sécurité au Travail
- Conception, mise en oeuvre et contrôle de l'efficacité de plans de maitrise des risques industriels
- Conception, mise en oeuvre et contrôle de l'efficacité de plans de maitrise des risques majeurs pour la population
- Conception, mise en oeuvre et contrôle de l'efficacité de plans de maitrise des risques environnementaux

Réponse aux situations d'urgence et de crise :
- Organisation et coordination des interventions d'urgence
- Participation à la gestion des situations d'urgence et de crise
- Anticipation des situations d'urgence et de crise et conception des réponses techniques, humaines et organisationnelles pour assurer l'efficacité des secours
- Rédaction des procédures d'urgence, des plans d'intervention, de continuité et de reprise d'activité
- Préparation et participation à la communication de crise
- Organisation et analyse des exercices de mise en situation d'urgence et des Retours d'Expérience
- Collaboration avec les acteurs de la gestion des situations d'urgence et de crise internes et externes à la structure

Bac + 3 à bac + 4

Le Bachelor Universitaire de Technologie (BUT) Génie mécanique et productique management de process industriel couvre les secteurs d'activité en lien avec les technologies de la production mécanique.

Spécification des exigences technico-économiques industrielles

- Conception du Produit : identifier les besoins des utilisateurs finaux et définir le cahier des charges du produit (définir les caractéristiques attendues du produit)

- Industrialisation du produit : identifier les paramètres d'élaboration, contraintes du produit (géométrie, matériaux, etc) pour chaque pièce et assemblage, contraintes clients (quantité, qualité, coût, délai, etc) et moyens à disposition

- Organisation industrielle : identifier les contraintes de production (capacité de production, moyens disponibles, etc)

Détermination de la solution conceptuelle

- Conception du Produit : Proposer des solutions préliminaires, réaliser des études de pré-dimensionnement au sens cinématique, statique, dynamique, y-compris les énergies ; Identifier des solutions technologiques

- Industrialisation du produit : Élaborer et valider l'APEF (Avant Projet d'Étude de Fabrication), la gamme de fabrication et d'assemblage...

- Organisation industrielle : Définir l'implantation d'une ligne de production avec les contraintes (cadence, procédés de fabrication, hygiène et sécurité, ergonomie, humain...)

Concrétisation de la solution technique retenue

- Conception du Produit : réaliser une conception détaillée (maquette numérique du produit, cotation, dimensionnement, ...) pour une pièce ou un système mécanique

- Industrialisation du produit : élaborer un dossier de production (contrat de phase, modèle de montage, programme), mettre en oeuvre des postes ou îlots de production (fabrication, montage, contrôle, conditionnement, ...)

- Organisation industrielle : définir les indicateurs de qualité, élaborer les documents de suivi et de contrôle (carte de contrôle, capabilité, ...), définir l'implantation

Bac + 3 à bac + 4

Le Bachelor Universitaire de Technologie Mesures physiques, Parcours Techniques d'Instrumentation, a pour objectif de certifier des techniciens supérieurs polyvalents qui réalisent et exploitent des mesures : celles-ci font appel à un large spectre de connaissances dans les domaines de la physique, de la chimie, des matériaux, de l'électronique et de l'informatique, ainsi qu'à des compétences centrées sur l'instrumentation (tests, essais, recherche et développement, ...), le contrôle industriel et la métrologie. Quel que soit le secteur d'activités, le diplômé Mesures physiques assure le choix, l'implantation et la mise en oeuvre de la chaîne de mesures, depuis le capteur jusqu'à l'acquisition des signaux, l'exploitation des données et la transmission des résultats, dans un contexte économique, métrologique et d'assurance-qualité. Son activité se décline en différents pôles : analyse, conception et mise en oeuvre d'une chaîne de mesure, analyse, exploitation et communication des résultats, production et industrialisation, démarche qualité et gestion d'un parc d'instruments, réalisation d'études et veille technologique. Pour le parcours Techniques d'instrumentation, le diplômé est plus particulièrement expert en conception et mise en oeuvre d'une chaîne de mesure et d'instrumentation.

Réalisation d'une campagne de mesures : Conduite d'une campagne de mesures dans un contexte professionnel spécifique

Réalisation de mesures dans un contexte de production en milieu industriel et en laboratoire

Mise en place de mesures dans un contexte de recherche et développement en milieu industriel et en laboratoire

Préparation et mise en oeuvre des mesures dans une démarche de qualification ou de certification

Déploiement de la métrologie et de la démarche qualité : Déploiement de la métrologie et de la démarche qualité pour un parc d'instruments

Mise en place du suivi métrologique dans un service métrologie ou une entreprise d'expertise en métrologie

Mise en place de la démarche qualité

Mise en oeuvre d'une chaîne de mesure et d'instrumentation : Mise en oeuvre d'une chaîne d'instrumentation complexe et prise en compte des conditions spécifiques ou extrêmes

Mise en oeuvre d'une chaîne de mesures dans un contexte de production en milieu industriel et en laboratoire ou dans un contexte de recherche et développement en milieu industriel et en laboratoire

Réalisation d'une chaîne de mesures en milieu ou conditions à contraintes spécifiques ·

Caractérisation des grandeurs physiques, chimiques et des propriétés d'un matériau : Caractérisation des grandeurs physico-chimiques et des propriétés d'un matériau en utilisant des méthodes complexes

Caractérisation et contrôle dans un contexte de production en milieu industriel et en laboratoire ou dans un contexte de recherche et développement en milieu industriel et en laboratoire

Caractérisation et contrôle en milieu ou conditions à contraintes spécifiques ·

Définition d'un cahier des charges de mesures dans une démarche environnementale : Définition du cahier des charges d'un ensemble de mesures dans une démarche environnementale

Mise en place d'un cahier des charges dans un contexte de production en milieu industriel et en laboratoire ou dans un contexte de recherche et développement en milieu industriel et en laboratoire, dans une démarche environnementale

Participation à une démarche de qualification ou de certification en élaborant le cahier des charges

Mise en place d'un cahier des charges dans le cadre de mesures in situ pour le contrôle et la surveillance de l'environnement

Bac + 3 à bac + 4

L'ingénieur diplômé du Conservatoire national des arts et métiers spécialité aéronautique et espace en partenariat avec Ingénieurs 2000 est capable de comprendre, analyser et reformuler le besoin d'un client (externe ou interne) ou d'un donneur d'ordre. Il conçoit et élabore des systèmes aéronautiques et spatiaux et conduit des projets complexes pluridisciplinaires en prenant en compte les risques et les aspects environnementaux spécifiques liés aux domaines de l'aéronautique et du spatial. Il est responsable des approvisionnements et commandes ainsi que des suivis de développements, de validations et de certifications en lien avec les fournisseurs et partenaires au cours d'un projet. Il est capable de gérer des équipes pluridisciplinaires dans un fort contexte international.

Sciences de l'ingénieur :
- Mathématiques.
- Mécanique des solides et des fluides, éléments finis.
- Acoustique, aérodynamique, thermodynamique.
- Commande des systèmes, traitement du signal.
- Matériaux métalliques et composites.
- Structures mécaniques aéronautiques.
- Transfert de chaleur, turbulence, combustion.

Module technologiques :
- Conception de logiciel.
- Réseaux de bord, systèmes de navigation.
- Conception assistée par ordinateur.
- Fiabilité et sûreté de fonctionnement.

Module de spécialité aéronautique et spatiale :
- Turbomachines.
- Mécanique du vol et performances avion.
- Conception avant-projet avion.
- Mécanique spatiale, lanceurs, satellites.
- Systèmes aéronautiques, architecture électrique, communication- Règlement aéronautique.
- Propulsion, Aérothermique.

Modules transverses :
- Expression et communication.
- Management, qualité, conduite de projet.
- Marketing, stratégie d'entreprise, développement durable.
- Anglais et mobilité internationale.

Projet longs :
Dimensionnement des systèmes aéronautiques et spatiaux : aéronef, satellite, drone.

Bac + 5 et plus

L'ingénieur de la spécialité Matériaux du Cnam est capable d'effectuer, dans le milieu industriel, dans un laboratoire de recherche et développement, un bureau d'études, une plate-forme d'essais, un travail très diversifié permettant la prévision et la conception de systèmes complexes en respectant une démarche qualité et en tenant compte de l'environnement. L'ingénieur Cnam spécialité Matériaux est capable de : Conduire des projets industriels relevant : du choix, de la mise en oeuvre et du contrôle des matériaux. de la conception des produits. de l'analyse structurale, de la caractérisation des propriétés. de l'optimisation des procédés de fabrication, de l'analyse des risques et des normes de sécurité. Choisir des matériaux adaptés aux normes qualité, aux contraintes économiques et aux démarches de développement durable. Choisir et mettre en oeuvre des méthodes gestion de fin de vie des produits et de recyclage. Assurer la veille technologique, suivre les évolutions des recherches et les avancées technologiques permettant l'introduction de nouveaux matériaux ou de nouvelles méthodes de fabrication. Maîtriser les méthodes et outils de modélisation permettant de la simulation numérique des propriétés d'usage des pièces et des procédés. Et selon les parcours : Maîtriser les méthodes modernes d'analyse (analyse structurale et microstructurale) et de caractérisation (propriétés mécaniques et autres propriétés physiques) des matériaux métalliques et céramiques. Choisir et mettre en oeuvre des différents procédés de mise en forme des matériaux métalliques. Choisir les alliages en fonction du domaine d'application. Maîtriser les traitements thermiques et traitements thermomécaniques des alliages. Choisir et mettre en oeuvre des différents procédés de traitements de surface pour lutter contre la corrosion et l'usure des matériaux métalliques. Maîtriser les méthodes modernes d'analyse (analyses spectroscopiques) et de caractérisation (propriétés thermomécaniques et rhéologiques) des matériaux polymères. Maîtriser la mise en oeuvre des thermoplastiques et des thermodurcissables. Maîtriser les propriétés d'emploi, de durabilité des composants réalisés en polymères. Mettre en oeuvre des polymères en vue de la réalisation de composants ou de produits finis. Choisir des composites en fonction du domaine d'application. Maîtriser la conception d'une solution d'emballage ainsi que la définition, la validation et la mise en oeuvre du processus de fabrication.

Sciences de l'ingénieur :
- Mathématiques pour l'ingénieur.
- Systèmes d'information.
- Physique, thermodynamique.
- Mécanique des milieux continus.
- Méthodes et outils de conception.
- Maîtrise de la qualité.
- Écoconception.
- Méthode des éléments finis.
- Études de cas industrielles.

Sciences des matériaux :
- Structure et propriétés des matériaux.
- Métallurgie physique.
- Physico-chimie des polymères.
- Résistance des matériaux.
- Procédés d'assemblage multi-matériaux.
- Matériaux et structures composites.
- Corrosion et traitements de surface.
- Sélection des matériaux et procédés.
- Endommagement des matériaux.

Culture de l'ingénieur :
- Droit du travail et propriété industrielle.
- Gestion de projet.
- Communication.
- Recherche et veille scientifique.
- Gestion financière.
- Entrepreneuriat.
- Plan d'expériences.
- Economie industrielle.
- Ethique de l'ingénieur.
- Marketing et stratégie.
- Sécurité en milieu industriel.
- Développement durable.
- Séminaires industriels.

Bac + 5 et plus

L'ingénieur de la spécialité Systèmes électriques du Cnam, en respectant une démarche qualité et en tenant compte de l'environnement peut : - Elaborer et rédiger les spécifications techniques d'un cahier des charges. - Coordonner les études liées au développement d'un nouveau procédé industriel ou d'un produit. - Conduire des études depuis la conception des projets jusqu'à leur réalisation. - Piloter et organiser des services de maintenance de systèmes de production variés. - Définir et gérer l'ensemble des moyens nécessaires à la réalisation de projets. - Diffuser, valoriser ses résultats.

Sciences de l'ingénieur :
- Outils de Mathématiques.
- Analyse de Fourrier, Analyse géométrique.
- Physique de la matière et des énergies.
- Techniques de mesure.
- Programmation micro-contrôleurs.
- Analyses matricielle et vectorielle.
- Transferts thermiques.
- Matériaux et composants pour l'électrotechnique.
- Thermique, Systèmes de refroidissement.
- Mécanique, électromagnétisme.

Systèmes électriques :
- Électronique de puissance.
- Machines électriques alternatives.
- Stockage de l'énergie.
- Supervision Modélisation des systèmes électrotechniques.
- Énergies Renouvelables, stockage et connexion au réseau (smart grids).
- Réseaux de distribution - Préparation à l'habilitation.

Électronique de puissance, réseaux et motorisation (EPRM) :
- Actionneurs - Principes et modèles élémentaires.
- Convertisseurs d'électronique de puissance.
- Réseaux de transports - convertisseurs associés - Smart Grids.
- Choix de motorisation électrique.
- Électronique de commande et d'interface.
- Commande embarquée.
- Systèmes électrotechniques - Commandes évoluées.
- Electromagnétisme - CEM.
- GTC/GTB - Réseaux de terrain - Supervision - Travaux pratiques d'électrotechnique.
- Travaux pratiques d'approfondissement.
- Aide à la conception des convertisseurs DC-DC.

Transverse :
- Management.
- Humanité et sciences sociales.
- Anglais, Mobilité internationale.
- Mémoire d'ingénieur.

Projets :
- Être capable de concevoir un objet technique en répondant à un cahier des charges précis.
- Étude bibliographique - Choix technologiques.
- Simulations (électriques, thermiques, système).
- Dimensionnement.
- Réalisation.
- Projet de synthèse.

Bac + 5 et plus

L'ingénieur diplômé du Conservatoire National des Arts et Métiers, spécialité Instrumentation a pour objectif de former des ingénieurs disposant d'une forte compétence technique, conscients de la finalité économique de leur métier, préparés à accompagner les changements techniques, aptes à maîtriser la gestion des projets et à animer des équipes, capables de comprendre l'environnement de l'entreprise.

I. Sciences de l'ingénieur
Mathématiques
Mécanique Thermique
Électricité Electronique Optique
Méthodes numériques
II. Modules Technologiques
Techniques statistiques, analyses de variance et plans d'expérience
Algorithmique et programmation
Outils logiciels pour l'instrumentation
Conception assistée par ordinateur
III. Module de spécialité - Instrumentation, Métrologie, Qualité
Incertitudes, traitements des données
Capteurs - Conditionneurs
Propriétés des instruments -Acquisition numérique
Techniques de mesure: température, mécanique, optique, rayonnements,
fréquence, longueur, électricité magnétisme, analyse chimique,
Qualité en entreprise, Outils pour le contrôle qualité, Prévention des risques.
IV. Modules Transverses
Expression et communication
Management, qualité, conduite de projet
Marketing, stratégie d'entreprise
Développement durable
Droit du travail et des contrats
Gestion des entreprises
Veille technologique
Anglais
V. Projets Longs
Projet d'innovation
Projets de 1re, 2nde et 3e année

Bac + 5 et plus

La maintenance industrielle n'échappe pas au progrès technologique : big data, GMAO 4.0, internet des objets, etc. Aujourd'hui et demain, la maintenance industrielle s'inscrit de plus en plus dans une démarche prédictive, dans une optique d'optimisation de la performance des équipements industriels d'une entreprise. L'étude publiée fin 2018 par KPMG (cabinet de conseil et d'audit) et l'Usine Nouvelle, avec 220 décideurs interrogés, montre que les industriels sont face à un vieillissement de leur parc industriel et des infrastructures attenantes. Pour autant, la flexibilité et la disponibilité nécessaire n'ont jamais été aussi importantes pour permettre l'amélioration croissante de la qualité et le maintien des coûts. En parallèle, la digitalisation des fonctions industrielles, production, et en particulier de la maintenance a fait un bond considérable avec l'épisode Covid. En 2018, 60% des industriels interrogés percevaient les solutions numériques comme un levier pertinent pour l'amélioration de la fiabilité des équipements et seulement 10% considéraient que le numérique était un levier d'amélioration prioritaire. Dans son rapport du 10 mars 2022 sur « les métiers en 2030 », France Stratégie et DARES (Direction de l'Animation de la Recherche, des Études et des Statistiques) place parmi les métiers attractifs, celui d'ingénieur et cadre de l'industrie du groupe, et souligne l'importance grandissante de la maintenance prédictive. La dématérialisation des outils de collaboration, l'utilisation intensive de la GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur), le développement de la maintenance prédictive, l'utilisation de la réalité virtuelle et augmentée sur des supports mobiles transforment le métier de l'ingénieur en production et en maintenance industrielle. La certification vise à diplômer des ingénieurs de haut niveau à même d'occuper un poste à responsabilité dans les domaines du management de la performance industrielle, capables d'intervenir dans le cycle complet de l'outil de maintenance au sein de l'industrie et de sociétés de conseil, de gérer les projets d'évolution des stratégies de maintenance des entreprises vers la mise en place de solutions prédictives à l'aide des outils numériques.

Identifier le besoin d'un client ou d'un donneur d'ordre en matière de maintenance industrielle préventive ou corrective.
Réaliser une étude de fiabilité et de disponibilité des équipements d'une installation industrielle pour un donneur d'ordre en réponse à un cahier des charges.
Identifier les points critiques d'une installation et préconiser des évolutions et améliorations (organisations, outils, matériels...) en amont de l'installation ou sur une installation existante.
Réaliser un audit de maintenance pour faire un état des lieux des installations industrielles.
Identifier les besoins numériques de gestion de la maintenance prédictive dans une installation industrielle.
Définir les moyens à mettre en oeuvre pour maintenir les performances de l'appareil productif en termes de coûts et de taux d'utilisation des machines à partir de l'analyse préalable.
Concevoir des solutions d'amélioration et d'adaptation pour l'installation de nouveaux composants (équipement, GMAO).
Superviser le déploiement de l'outil GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur) dans l'entreprise.
Mettre en oeuvre des opérations de surveillance et d'inspection, basées sur des outils numériques afin de s'assurer de la sécurité individuelle et collective.
Élaborer ou faire évoluer les procédures d'interventions de maintenance à l'aide des solutions numériques (tablette numérique, ordinateurs portables, logiciels dédiés).
Conduire des projets de déploiement de capteurs communicants en équipe pluridisciplinaires (techniciens de maintenance, électricien, responsable de production...).
Piloter le déploiement des chaînes de mesures (capteurs communicants sur les éléments critiques identifiés d'une installation industrielle.
Conduire la recherche de solutions innovantes (capteurs basses consommations, communicants à base de réseau privé) et appropriées relevant de la maintenance préventive et corrective dans les secteurs des sciences industrielles (génie électrique, informatique industrielle, automatisme...) en intégrant les impératifs écologiques et climatiques.
Identifier et gérer les risques pour les personnes, les biens et soi-même ; respecter la législation relative à la sécurité.
Élaborer et mettre en oeuvre un plan de maintenance corrective (et préventive).
Piloter la résolution d'une panne d'un élément défectueux en proposant la réparation, le remplacement ou, le cas échéant, le changement du système ou du bloc fonctionnel.

Bac + 5 et plus

L'école et la spécialité génie « Energétique de la Construction » durable (GECD) forment des ingénieurs capables de gérer toutes les étapes de la vie du bâtiment (conception, réalisation, maintenance et exploitation) en répondant aux enjeux de la construction durable et du Plan Bâtiment Durable.

La formation GECD vise spécifiquement les capacités et aptitudes suivantes :

Être capable de :
C1 : Établir un programme de construction (définition de projet) :

A1 - Réaliser un diagnostic du site, du bâtiment existant.
A2 - Identifier, formaliser les besoins du client et élaborer les scénarii d'utilisation.
A3 - Établir la faisabilité du programme (économique, technique, humaine).
A4 - Proposer des priorités et des orientations du projet.

C2 : Intégrer et évaluer la performance énergétique d'un bâtiment en phase de conception :

A1- Identifier et proposer des solutions architecturales et constructives adaptées aux types de bâtiments (passif).
A2 - Identifier des produits et systèmes et proposer des solutions énergétiques par type de bâtiment et de leurs usages (actif) (avec les moyens de contrôle associés).
A3 - Dimensionner et optimiser les solutions en intégrant l'aspect économique et la maitrise de leurs risques.
A4 - Évaluer la performance énergétique (modéliser le bâtiment, attester de la conformité thermique et labels environnementaux, coût global et bilan environnemental).

C3 : Construire et mettre en oeuvre les solutions d'efficacité énergétique :

A1 - Établir un cahier des charges énergétique (prestations et fournitures).
A2 - Contribuer aux études d'exécution et de synthèse.
A3 - Planifier et conduire les travaux, les mesures, les essais et la mise en route.
A4 - Coordonner les interfaces spécifiques.
A5 - Établir et faire appliquer une démarche qualité et environnementale.

C4 : Exploiter, maintenir le bâtiment et en améliorer les performances énergétiques :

A1 - Élaborer, suivre, et piloter la relation contractuelle entre le prestataire et le client.
A2 - Déployer le plan de gestion des risques énergétiques.
A3 - Exploiter et piloter les installations en intégrant les évolutions d'usage.
A4 - Suivre, améliorer et vérifier les performances des installations en intégrant les évolutions d'usage.

Bac + 5 et plus